WP भाग
पहिलो, फिडरबाट कच्चा मालको फिड - पहिलो 3 मिटरमा सामग्री स्थानान्तरण३प्रिमिक्सिङको लागि मिक्सर, र धुलो कलेक्टरले फिडिङ प्रक्रियाको क्रममा धुलो सङ्कलन गर्नेछ, त्यसपछि मिश्रित सामग्री मिलिङको लागि QDF-600 जेट मिलमा प्रवेश गर्दछ, आउटपुट कण साइज क्लासिफायर व्हीलको विभिन्न घुमाउने गति समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ। मिलिङ पछि, सामग्री पहिलो 4 मिटर को शीर्ष मा चक्रवात र धुलो कलेक्टर मा स्थानान्तरण हुनेछ३ड्राफ्ट फ्यानको केन्द्रबिन्दु बल मार्फत मिक्सर, त्यसपछि दोस्रो 4m मा स्थानान्तरण गर्नुहोस्३प्याकेज वा WDG प्रणालीमा स्थानान्तरण गर्नु अघि मिश्रणको लागि मिक्सर।
WP प्रणाली जेट मिल टेक्नोलोजी, मिक्सिङ टेक्नोलोजी र बुद्धिमान नियन्त्रण प्रविधिको उत्तम संयोजन हो। जुन बहु-मिश्रण र रिमिक्समा कीटनाशकहरूको लागि सन्तोषजनक उत्पादन हो,यसबीच, यसले सम्पूर्ण प्रक्रियामा धुलो नहोस् भन्ने वातावरणीय अनुरोधलाई पूरा गर्दछ।
WDG (वाटर डिस्पर्सिबल ग्रेन्युल) लाई वेटेबल पाउडर ड्राई सस्पेन्डिङ एजेन्ट वा ग्रेन टाइप पनि भनिन्छ, पानीमा एक पटक ग्रेन्युलेसनले बनेको वेटेबल पाउडर (WP) को लागि कच्चा माल, चाँडै विघटित र छरिएको, दानेदार तयारी फारम उच्च निलम्बित ठोस फैलावट प्रणाली।
ग्रेन्युलेसन सम्पूर्ण प्रक्रियाको मूल हो। दानेदार कीटनाशकहरू र सुकाउने प्रक्रिया कन्फिगर गरिएको सुनिश्चित गर्न ग्रेन्युलेटर कुञ्जी हो, जुन कीटनाशकहरूको विशेषताहरू, प्रयोगात्मक डेटा र इन्जिनियरिङ अनुप्रयोग उदाहरणहरूमा आधारित छ, घुमाउने एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर वा जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडर ग्रेन्युलेटर छनोट गर्दै। (ड्राइभ शाफ्टमा चिसो पानी प्रणाली थप्नुहोस्। खण्ड), वा स्क्रू ग्रेन्युलेटर (ग्रेन्युलेसनमा चिसो पानी प्रणाली थप्नुहोस् चेम्बर सेक्शन), वा फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटर (फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया र एक्सट्रुसन ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया फरक छ)। दानाको आर्द्रताको आवश्यकता लगभग 8-18% हुन्छ। उत्पादन विशेषताहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरूमा आधारित, डिजाइन निर्धारण गर्न। प्रक्रियामा मुख्य रूपमा समावेश हुन्छ: घुट्ने, दाने, सुकाउने, स्क्रिनिङ, प्याकेजिङ, तातो हावा प्रणाली, धुलो हटाउने प्रणाली।
पहिले, कच्चा माललाई 1000L बफरमा ढुवानी गरिनेछ, त्यसपछि यसलाई ZGH-1000 ठाडो मिक्सर मेसिनमा भ्याकुम ZKS-6 द्वारा भिजेको मिश्रणको लागि, त्यसपछि XL-450 एक्स्ट्रुड ग्रेन्युलेटर (3pcs) मा 500L वितरक मार्फत गीला दानाको लागि, त्यसपछि QZL-मा ढुवानी गरिनेछ। 1300 pelletor, र ZQG-7.5 X मा 0.9 भाइब्रेट फ्लुइड-बेड ड्रायर स्ट्रिप ग्रेन्युलहरू त्यसपछि ZS-1800 सेन्ट्रीफ्यूगल कम्पन सिभ आवश्यक साइज ग्रेन्युलहरू प्राप्त गर्नका लागि छल्नी।
रासायनिक पाउडरको लागि कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायर
रासायनिक पाउडरको लागि कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायर
कार्य सिद्धान्त
कम्पन तरल ओछ्यान स्थिर तरल ओछ्यान को आधार मा विकसित एक नयाँ प्रविधि हो। तरल ओछ्यानमा मेकानिकल कम्पन थपिएको छ। भिजेको पदार्थका कणहरू हावाको प्रवाहमा प्रवेश गर्छन् र तरल ओछ्यान बनाउँछन्। सामग्री उत्तेजक बलको कारण बाहिर निकालिएको छ। हावा वितरण गर्ने प्लेटको कम्पनले तरल पदार्थको कणहरूको तरलीकरण र तरल पदार्थको ओछ्यानमा सामग्रीको आन्दोलनलाई उत्प्रेरित गर्दछ। तरल पदार्थले तातो हावालाई सम्पर्क गर्छ र एकै समयमा तातो र ठूलो स्थानान्तरण गर्दछ। सुकेको उत्पादन डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ।
विशेषताहरू
1. उन्नत vibrofluidization प्रविधि प्रयोग गर्दछ, सुख्खा सामग्री कण सतह को क्षति सानो छ।
2. स्थिर आन्दोलन, राम्रो अनुकूलन क्षमता।
3. कम्पनले तरलता निम्त्याउँछ, सुख्खा हावाको प्रवाह दर कम हुन्छ, र केही कणहरू भित्र पसेका छन्।
4. सामग्री निवास समय लगातार छ, उत्पादन गुणस्तर समान छ।
5. यो छोटो समयमा गर्मी संवेदनशील सामग्री सुकाउन प्रयोग गरिन्छ, जस्तै, सतह पानी
CUSO4·5H2O को सुकाउँदा क्रिस्टल वाटर, MgSO4·7H2O हुन्छ।
लागू हुने दायरा
सुख्खा वा चिसो प्रक्रियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ, कण भारी वा कणहरूमा लागू हुन्छ र उत्पादनहरूको अनियमित प्रवाहको सहज प्रवाह हुँदैन, वा कणहरूलाई कम माग गर्न र उत्पादनहरूको पूर्ण तरलीकरण वेग र बन्ड गर्न सजिलो, तापमान सुकाउने र समावेश गर्न संवेदनशील बनाउनको लागि। सामग्री gesso उत्पादन सतह पानी हटाउने बाट।
प्राविधिक प्यारामिटर
मोडेल | तरलता ओछ्यान क्षेत्र (M2) | इनलेट हावा तापमान (oC) | आउटलेट हावा तापमान (oC) | वाष्पीकरण पानी क्षमता (किग्रा) | मोटर | |
मोडेल | Kw | |||||
ZLG3×0.30 | ०.९ | ७०-१४० | 40-70 | २०-३५ | ZDS31-6 | ०.८×२ |
ZLG4.5×0.30 | १.३५ | ७०-१४० | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | ०.८×२ |
ZLG4.5×0.45 | २.०२५ | ७०-१४० | 40-70 | ५०-७० | ZDS32-6 | १.१×२ |
ZLG4.5×0.60 | २.७ | ७०-१४० | 40-70 | ७०-९० | ZDS32-6 | १.१×२ |
ZLG6×0.45 | २.७ | ७०-१४० | 40-70 | ८०-१०० | ZDS41-6 | १.५ × २ |
ZLG6×0.60 | ३.६ | ७०-१४० | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | १.५ × २ |
ZLG6×0.75 | ४.५ | ७०-१४० | 40-70 | १२०-१४० | ZDS42-6 | २.२×२ |
ZLG6×0.9 | ५.४ | ७०-१४० | 40-70 | १४०-१७० | ZDS42-6 | २.२×२ |
ZLG7.5×0.60 | ४.५ | ७०-१४० | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | २.२×२ |
ZLG7.5×0.75 | ५.६२५ | ७०-१४० | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | ३.०×२ |
ZLG7.5×0.9 | ६.७५ | ७०-१४० | 40-70 | १६०-२१० | ZDS51-6 | ३.०×२ |
ZLG7.5×1.2 | 9 | ७०-१४० | 40-70 | २००-२६० | ZDS51-6 | ३.०×२ |
अनुप्रयोगहरूको सामान्य
यो मेसिनले अर्को प्रक्रियामा pelletize को लागी प्रदान गरिएको स्टेनलेस स्टील सिभ सिलिन्डरद्वारा स्तम्भ आकारको दानामा स्तम्भ-आकारको दाना बन्नको लागि एक जोडी घुमाउने ग्राइन्डिङ ब्लेडलाई अपनाउँछ। मेसिनले स्टेनलेस स्टीलको चल्ने परिवर्तन गरेर फरक आकारको दाना प्राप्त गर्न सक्छ।
यसले भिजेको सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ र सामग्री र आवश्यकता अनुसार फरक आकार प्राप्त गर्न सक्छ।
कार्य सिद्धान्त:
मोटर पावरलाई त्रिभुज बेल्ट-ह्वीलद्वारा होस्टको गियर बक्समा पठाइन्छ, र गियर बक्समा ट्रान्समिशन भागहरूद्वारा पावर वितरण गरिन्छ। फिडिङ हपरमा कच्चा माल थप्नुहोस्, माथिबाट थिच्नुहोस्।
मिक्स गरेपछि, सामग्रीलाई खुवाउने चुटमा भीड गरिन्छ र विशेष ब्लेडद्वारा जबरजस्ती बाहिर निकालिन्छ। जब सामग्री ब्लेड र स्क्रिन जाल बीचको खाडलमा भीड हुन्छ, काट्ने चक्कुले यसलाई एकीकृत आकारमा काट्नेछ।
प्राविधिक मापदण्डहरू:
आउटपुट | 150-250kg/घण्टा (फ्लेक आकार), 50-100kg/घण्टा (ग्रेन्युल आकार) |
दाना आकार | ०.५-२ मिमी |
अधिकतम दबाव | 294Kn(30T) |
साइड सील दबाब | ९.८Kn |
खुवाउने मोटर | २.२ किलोवाट |
दानेदार मोटर | २.२ किलोवाट |
कम्प्रेसिङ मोटर | ७.५ किलोवाट |
फिडिङ स्क्रू गति | 6-33 समायोज्य |
व्हील गति कम्प्रेस गर्दै | 4-25 समायोज्य |
कम्प्रेसिङ व्हीलको आयाम | 240X100mm |
वजन (लगभग) | 2000Kg |
मुख्य इकाई आयाम | 1600X1000X2300mm |
नियन्त्रण क्याबिनेट आयाम | 600X400X1300mm |
प्रयोग
मेसिन मुख्यतया औषधि उद्योग, खाद्य पदार्थ उद्योग, ठोस पेय उद्योग र यस्तै अन्य लागि उपयुक्त छ, यसले हलचल कच्चा माल आवश्यक qanule qranuate बनाउन सक्छ। विशेष गरी, यो टाँसिने टाँसिएको कच्चा माल लागि उपयुक्त छ।
विशेषताहरु:
यस मेसिनमा कच्चा मालसँग सम्पर्क गरिएका सबै भागहरू स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्। यसको रूप सुन्दरता हो। यसको डिस्चार्ज स्वचालित छ। त्यसकारण यसले म्यानुअलको कारणले क्षतिग्रस्त अवस्थाबाट बच्न सक्छ। यो लाइन उत्पादनको लागि पनि उपयुक्त छ।
मुख्य प्राविधिक patameters
मिलिङ चक्कु को आकार (मिमी) | ३०० | ४०० |
ग्रेन्युलको व्यास (मिमी) | Φ2 ~ 2.2 (यो ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार हुन सक्छ) | Φ1.2 ~ 3 (यो ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार हुन सक्छ) |
समग्र आयाम (मिमी) | 700×540×1300 | ८८०×६४०×१३०० |
मोटरको शक्ति (किलोवाट) | ३ | ४ |
वजन (किग्रा) | ३५० | ४०० |
उत्पादन क्षमता (kg/h) | १००~२०० | १४०~४०० |
सिद्धान्त
LGH ठाडो प्रकारको मिक्सर तल पठाउने सामग्री ओर्स र हाई स्पीड क्रसिङ ओर्सद्वारा बनाइएको छ, तलको ओर्सले कन्टेनरको पर्खालको छेउमा सामग्री पठाउँछ।
हाई स्पीड क्रसिङ ओर्सले सामग्रीलाई पूर्णतया भर्टेक्स जस्तै बनाउँदछ, छोटो समयमा समान रूपमा मिश्रण समाप्त गर्न।
उपकरण को विशेषताहरु
LGH ठाडो प्रकारको हाई स्पीड मिक्सिङ मेसिन हाम्रो कारखानाको सबैभन्दा नयाँ प्रकारको उच्च दक्षता मिक्सर हो, जसले घरेलु र विदेशीको उन्नत प्रविधि सङ्कलन गरेको छ। मुख्य विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:
1. तल्लो सामग्री ओर्सले लगातार सामग्रीलाई केन्द्रापसारक बल मार्फत शीर्षमा पठाउँछ। र माथिल्लो सामग्रीलाई केन्द्रमा तल्लो भागमा झर्छ, भंवर जस्तै सामग्री चक्र बनाउन।
2. हाई-स्पीड क्रसिङ ओर्सले बल्क सामाग्रीलाई पूर्ण रूपमा तोड्छ जुन तलको ओर्सले पठाउँछ।
3. यो सामग्री छोटो समयमा समान रूपमा मिश्रण गर्न सक्छ किनभने दुई ओअर्स उच्च गति क्रान्ति। घरेलु बजारमा सबै प्रकारका मिक्सिङ मेसिनमा मिक्सिङ गति र एकरूपता सबैभन्दा राम्रो हो। एकरूपता 100% मिश्रण हो।
4. डिस्चार्ज भल्भ सुरु गर्नुहोस्, डिस्चार्ज गति धेरै छिटो छ, र मेसिन सफा गर्न सजिलो छ।
5. मेसिन सम्पर्क पार्ट्स स्टेनलेस स्टील द्वारा बनाइएको थियो, मिश्रण प्रक्रिया को समयमा, सामाग्री अस्थिर, रूपान्तरित र हराउने छैन।
6. मिसिन विभिन्न समानुपातिक सुख्खा र भिजेको सामग्री मिश्रण गर्न को लागी सूट गर्दछ, विशेष गरी कुखुराको सार, घुलनशील औषधि, घुलनशील पेय आदि को मिश्रण को लागी सूट।
यसलाई रोटरी भाइब्रो सिफ्टर, भाइब्रेटरी सिभ पनि भनिन्छ। यसले फोहोर पानी र फोहोर तेल आदि जस्ता तरल पदार्थलाई फिल्टर गर्न सक्छ, दुधको धुलो, चामल, मकै आदि जस्ता सामग्रीमा रहेको अशुद्धता हटाउन सक्छ। मिश्रित पाउडरलाई विभिन्न साइजमा वर्गीकृत/ग्रेड गर्नुहोस्। आवश्यकता।
विवरणहरू
रोटरी चारकोल/कोइला अल्ट्रासोनिक भाइब्रेटिंग स्क्रिन सिफ्टर मेसिनलाई उन्नत प्रविधिहरू उच्च परिष्कृत स्क्रीनिंग उपकरणहरू अपनाइएको छ। यसमा अल्ट्रासोनिक निर्माता र कम्पन स्क्रिन समावेश छ। यो स्क्रिनिङ दक्षता मा एक महत्वपूर्ण सफलता हो। यो सिभिङ मेसिनले उन्नत बौद्धिक कम्पन अल्ट्रासोनिक नियन्त्रकलाई अपनाउँछ र एकल फ्रिक्वेन्सीको कारणले धेरै समस्याहरू समाधान गरेको छ, साँच्चै अल्ट्रासोनिक प्रकार्य र कम्पन सिभको उचित संयोजनलाई महसुस गर्दै।
निम्नानुसार बहु-कार्यहरू:
1. वर्गीकरण
बहु-तह प्रकारले एकै समयमा विभिन्न कणहरूको पाँच समूहहरू स्क्रिन र अलग गर्न सक्छ। यो सुक्खा सामाग्री लागि उपयुक्त छ।
2. निस्पंदन
ठोस र तरल पदार्थको मिश्रणलाई प्रभावकारी रूपमा एकल वा बहु-तह प्रकारद्वारा फरक-फरक ग्रेड सामग्रीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3. अशुद्धता हटाउनुहोस्
एकाईले सामग्रीको मात्राबाट केही ओभरसाइज वा कम आकारका कणहरूलाई तुरुन्तै छुट्याउन सक्छ
सफाई प्रणाली हामीले रोटरी चारकोल/कोइला अल्ट्रासोनिक भाइब्रेटिंग स्क्रिन सिफ्टर मेसिनको लागि अल्ट्रासोनिस यन्त्र प्रयोग गर्छौं।
स्पेयर पार्ट्स
Kneader उच्च चिपचिपापन र elasto प्लास्टिक संग पोलिमराइज सामाग्री को लागि घुट्न को लागी एक आदर्श उपकरण हो। kneader को प्रत्येक सेट w टाइप मिक्सिंग च्याम्बर भित्र सिग्मा ब्लेड को दुई टुक्रा छ। यो व्यापक रूपमा उच्च चिपचिपापन पेस्ट वा इलास्टोप्लास्टिक सामग्रीहरू घुट्न, मिक्स गर्न, क्रस गर्न, फैलाउन र पुन: पोलिमराइज गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन सामान्य पाउडर मिक्सरहरू र तरल ब्लेंडरहरूले प्रशोधन गर्न सक्दैनन्। यो कृषि रसायन, रसायन, रबर, खाद्यान्न र औषधि तयारी जस्ता उच्च घनत्व घुट्ने उद्योगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रभाव मिक्सर भन्दा राम्रो छ। Kneader दुई ब्लेड संग एक विशेष मिश्रण उपकरण हो। फास्ट एक सामान्यतया 42 रिभोलुसन प्रति मिनेटको गतिमा घुम्छ, 28 रिभोलुसन प्रति मिनेटको गतिमा एक ढिलो हुन्छ। विभिन्न गतिहरूले मिश्रण गर्ने सामग्रीलाई छिट्टै एकरूप बनाउँछ।
प्लान्ट इन्जिनियरिङ्
- बिरुवा डिजाइन
- प्रक्रिया अनुगमन, नियन्त्रण र स्वचालन
- सफ्टवेयर विकास र वास्तविक समय अनुप्रयोग प्रोग्रामिंग
- इन्जिनियरिङ
- मेसिनरी उत्पादन
परियोजना व्यवस्थापन
- परियोजना योजना
- निर्माण स्थल पर्यवेक्षण र व्यवस्थापन
- इन्स्ट्रुमेन्टेसन र नियन्त्रण प्रणालीहरूको स्थापना र परीक्षण
- मेसिनरी र प्लान्ट कमिसनिङ
- कर्मचारी प्रशिक्षण
- उत्पादन भर समर्थन
परियोजना परिभाषा
- सम्भाव्यता र अवधारणा अध्ययन
- लागत र लाभप्रदता गणना
- टाइमस्केल र स्रोत योजना
- टर्नकी समाधान, प्लान्ट अपग्रेड र आधुनिकीकरण समाधानहरू
परियोजना डिजाइन
- जानकार इन्जिनियरहरू
- नवीनतम प्रविधिहरू प्रयोग गर्दै
- कुनै पनि उद्योगहरूमा सयौं अनुप्रयोगहरूबाट प्राप्त ज्ञानको शोषण गर्दै
- हाम्रा अनुभवी इन्जिनियरहरू र साझेदारहरूबाट विशेषज्ञताको लाभ लिनुहोस्