WP भाग
पहिलो, फिडरबाट कच्चा पदार्थको फिड -- पहिलो ३ मिटरमा सामग्री स्थानान्तरण३प्रिमिक्सिङको लागि मिक्सर, र धुलो सङ्कलनकर्ताले खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा धुलो सङ्कलन गर्नेछ, त्यसपछि मिश्रित सामग्री मिलिङको लागि QDF-600 जेट मिलमा प्रवेश गर्नेछ, वर्गीकरणकर्ता पाङ्ग्राको फरक घुम्ने गति समायोजन गरेर आउटपुट कण आकार समायोजन गर्न सकिन्छ। मिलिङ पछि, सामग्री पहिलो ४ मिटरको माथि चक्रवात र धुलो सङ्कलनमा स्थानान्तरण हुनेछ।३ड्राफ्ट फ्यानको केन्द्रापसारक बल मार्फत मिक्सर, त्यसपछि दोस्रो ४ मिटरमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्३प्याकेज गर्नु अघि वा WDG प्रणालीमा स्थानान्तरण गर्नु अघि मिश्रणको लागि मिक्सर।
WP प्रणाली जेट मिल प्रविधि, मिक्सिङ प्रविधि र बुद्धिमान नियन्त्रण प्रविधिको उत्तम संयोजन हो। जुन कीटनाशकहरूलाई बहु-मिश्रण र रिमिक्स गर्नको लागि एक सन्तोषजनक उत्पादन हो, यसैबीच, यसले सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा धुलो नहोस् भन्ने वातावरणीय अनुरोधलाई पूरा गर्दछ।
WDG (पानी फैलाउन मिल्ने दाना) जसलाई भिजेको पाउडर ड्राई सस्पेन्डिङ एजेन्ट वा ग्रेन प्रकार पनि भनिन्छ, पानीमा एक पटक दाना निकालेर बनाइएको भिजेको पाउडर (WP) को लागि कच्चा पदार्थ, छिट्टै विघटन र छरपस्ट हुन सक्छ, दानादार तयारीले उच्च निलम्बित ठोस फैलावट प्रणाली बनाउँछ।
ग्रेन्युलेसन सम्पूर्ण प्रक्रियाको मूल हो। ग्रेन्युलेटर भनेको दानायुक्त कीटनाशक र सुकाउने प्रक्रियालाई कन्-फिगर गरिएको सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो, जुन कीटनाशकहरूको विशेषताहरू, प्रयोगात्मक डेटा र इन्जिनियरिङ अनुप्रयोग उदाहरणहरूमा आधारित छ, घुमाउने एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर वा ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर ग्रेन्युलेटर छनौट गर्दै। (ड्राइभ शाफ्ट खण्डमा चिसो पानी प्रणाली थप्नुहोस्), वा स्क्रू ग्रेन्युलेटर (ग्रेन्युलेसन चेम्बर खण्डमा चिसो पानी प्रणाली थप्नुहोस्), वा फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटर (फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया र एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया फरक छ)। ग्रेन्युलेसनको आर्द्रताको आवश्यकता लगभग ८-१८% छ। उत्पादन विशेषताहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरूमा आधारित, प्रक्रियाको डिजाइन निर्धारण गर्न मुख्यतया समावेश छन्: घुट्ने, दाना बनाउने, सुकाउने, स्क्रिनिङ, प्याकेजिङ, तातो हावा प्रणाली, धुलो हटाउने प्रणाली।
पहिले, कच्चा पदार्थलाई १००० लिटर बफरमा ढुवानी गरिनेछ, त्यसपछि यसलाई भ्याकुम ZKS-6 मार्फत ZGH-1000 ठाडो मिक्सर मेसिनमा भिजेको दानाको लागि ढुवानी गरिनेछ, त्यसपछि भिजेको दानाको लागि ५०० लिटर वितरक मार्फत XL-450 एक्स्ट्रुड ग्रानुलेटर (३ पीसी) मा ढुवानी गरिनेछ, त्यसपछि QZL-१३०० पेलेटरमा, र ZQG-७.५ X ०.९ भाइब्रेट फ्लुइड-बेड ड्रायर स्ट्रिप ग्रान्युलहरूमा, त्यसपछि ZS-१८०० केन्द्रापसारक कम्पन चलनीमा छलनीको लागि आवश्यक आकारको दाना प्राप्त गर्न।
रासायनिक पाउडरको लागि कम्पन तरल बेड ड्रायर
रासायनिक पाउडरको लागि कम्पन तरल बेड ड्रायर
कार्य सिद्धान्त
कम्पन फ्लुइड बेड स्थिर फ्लुइड बेडको आधारमा विकसित गरिएको नयाँ प्रविधि हो। फ्लुइड बेडमा यान्त्रिक कम्पन थपिन्छ। भिजेको पदार्थका कणहरू हावाको प्रवाहमा प्रवेश गर्छन् र तरल पदार्थको ओछ्यान बनाउँछन्। उत्तेजक बलको कारणले गर्दा पदार्थ बाहिर निस्कन्छ। हावा वितरण गर्ने प्लेटको कम्पनले पदार्थका कणहरूको तरलता र तरल पदार्थको ओछ्यानमा सामग्रीको आन्दोलनलाई उत्तेजित गर्छ। तरल पदार्थले तातो हावालाई सम्पर्क गर्छ र एकै समयमा ताप र द्रव्यमान स्थानान्तरण गर्छ। सुकेको उत्पादन डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ।
विशेषताहरू
१. उन्नत भाइब्रोफ्लुइडाइजेसन प्रविधि प्रयोग गर्दछ, सुकेको पदार्थको कण सतहको क्षति कम हुन्छ।
२. स्थिर चाल, राम्रो अनुकूलन क्षमता।
३. कम्पनहरूले तरलता निम्त्याउँछ, सुकाउने हावाको प्रवाह दर कम हुन्छ, र केही कणहरू भित्र पस्छन्।
४. सामग्रीको बसोबास समय एकरूप छ, उत्पादनको गुणस्तर एकरूप छ।
५. यो सतहको पानी जस्ता ताप संवेदनशील सामग्रीलाई छोटो समयमा सुकाउन प्रयोग गरिन्छ
CUSO4·5H2O सुकाउँदा क्रिस्टल पानी, MgSO4·7H2O थियो।
लागू हुने क्षेत्र
सुख्खा वा चिसो प्रक्रियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ, कण भारी वा कणहरू र उत्पादनहरूको अनियमित प्रवाहमा लागू हुन्छ, वा कणहरूलाई कम माग गर्ने बनाउन र उत्पादनहरूको पूर्ण तरलता गति राख्न र बन्धन गर्न सजिलो, तापक्रम सुकाउन संवेदनशील र गेसो उत्पादन सतह पानी हटाउने सामग्रीहरू समावेश गर्न।
प्राविधिक प्यारामिटर
मोडेल | तरल पदार्थयुक्त ओछ्यान क्षेत्र (M2) | इनलेट हावाको तापक्रम (ओसी) | आउटलेट हावाको तापक्रम (ओसी) | वाष्पीकरण पानी क्षमता (किलो) | मोटर | |
मोडेल | Kw | |||||
ZLG३×०.३० | ०.९ | ७०-१४० | ४०-७० | २०-३५ | ZDS31-6 को परिचय | ०.८×२ |
ZLG४.५×०.३० | १.३५ | ७०-१४० | ४०-७० | ३५-५० | ZDS31-6 को परिचय | ०.८×२ |
ZLG४.५×०.४५ | २.०२५ | ७०-१४० | ४०-७० | ५०-७० | ZDS32-6 को परिचय | १.१×२ |
ZLG४.५×०.६० | २.७ | ७०-१४० | ४०-७० | ७०-९० | ZDS32-6 को परिचय | १.१×२ |
ZLG६×०.४५ | २.७ | ७०-१४० | ४०-७० | ८०-१०० | ZDS41-6 को परिचय | १.५×२ |
ZLG६×०.६० | ३.६ | ७०-१४० | ४०-७० | १००-१३० | ZDS41-6 को परिचय | १.५×२ |
ZLG६×०.७५ | ४.५ | ७०-१४० | ४०-७० | १२०-१४० | ZDS42-6 को परिचय | २.२×२ |
ZLG६×०.९ | ५.४ | ७०-१४० | ४०-७० | १४०-१७० | ZDS42-6 को परिचय | २.२×२ |
ZLG७.५×०.६० | ४.५ | ७०-१४० | ४०-७० | १३०-१५० | ZDS42-6 को परिचय | २.२×२ |
ZLG७.५×०.७५ | ५.६२५ | ७०-१४० | ४०-७० | १५०-१८० | ZDS51-6 को परिचय | ३.०×२ |
ZLG७.५×०.९ | ६.७५ | ७०-१४० | ४०-७० | १६०-२१० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ZDS51-6 को परिचय | ३.०×२ |
ZLG७.५×१.२ | 9 | ७०-१४० | ४०-७० | २००-२६० | ZDS51-6 को परिचय | ३.०×२ |
आवेदनहरूको सामान्य विवरण
यो मेसिनले स्टेनलेस स्टीलको चलनी सिलिन्डरद्वारा ओसिलो सामग्रीलाई स्तम्भ-आकारको दानामा पिस्न एक जोडी घुम्ने ग्राइन्डिङ ब्लेड अपनाउँछ जुन अर्को प्रक्रियामा पेलेटाइजको लागि प्रदान गरिन्छ। मेसिनले स्टेनलेस स्टीलको चलनी परिवर्तन गरेर फरक आकारको दाना प्राप्त गर्न सक्छ।
यसले भिजेको सामग्री प्रशोधन गर्न सक्छ र सामग्री र आवश्यकता अनुसार फरक आकार प्राप्त गर्न सक्छ।
कार्य सिद्धान्त:
मोटर पावर त्रिकोण बेल्ट-ह्वीलद्वारा होस्टमा रहेको गियर बक्समा प्रसारित हुन्छ, र गियर बक्समा रहेका ट्रान्समिशन पार्ट्सद्वारा पावर वितरण गरिन्छ। फिडिङ हपरमा कच्चा पदार्थ थप्नुहोस्, माथिबाट थिच्नुहोस्।
मिश्रण गरिसकेपछि, सामग्रीलाई फिडिङ चुटमा भरिन्छ र विशेष ब्लेडद्वारा जबरजस्ती बाहिर निकालिन्छ। जब सामग्रीलाई ब्लेड र स्क्रिन जाल बीचको खाडलमा भरिन्छ, काट्ने चक्कुले यसलाई एकीकृत आकारमा काट्नेछ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू:
आउटपुट | १५०-२५० किलोग्राम/घण्टा (फ्लेक आकार), ५०-१०० किलोग्राम/घण्टा (कण आकार) |
ग्रान्युलको आकार | ०.५-२ मिमी |
अधिकतम चाप | २९४ किलोमिटर (३० टन) |
साइड सिलिङ प्रेसर | ९.८ हजार |
खुवाउने मोटर | २.२ किलोवाट |
ग्रेन्युलेटिंग मोटर | २.२ किलोवाट |
कम्प्रेसिङ मोटर | ७.५ किलोवाट |
खुवाउने स्क्रू गति | ६-३३ समायोज्य |
कम्प्रेसिङ व्हील गति | ४-२५ समायोज्य |
कम्प्रेसिङ ह्वीलको आयाम | २४०X१०० मिमी |
तौल (लगभग) | २००० किलोग्राम |
मुख्य एकाइ आयाम | १६००X१०००X२३०० मिमी |
क्याबिनेटको आयाम नियन्त्रण गर्नुहोस् | ६००X४००X१३०० मिमी |
प्रयोग
यो मेसिन मुख्यतया औषधि उद्योग, खाद्य पदार्थ उद्योग, ठोस पेय उद्योग आदिका लागि उपयुक्त छ, यसले हलचल गरिएको कच्चा पदार्थलाई आवश्यक पर्ने कानुल बनाउन सक्छ। विशेष गरी, यो टाँसिने टाँसिने कच्चा पदार्थहरूको लागि उपयुक्त छ।
विशेषताहरु:
यस मेसिनमा कच्चा पदार्थसँग सम्पर्क गरिएका सबै भागहरू स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्। यसको उपस्थिति सुन्दर छ। यसको डिस्चार्ज स्वचालित छ। त्यसैले यसले म्यानुअल कारणले हुने क्षतिग्रस्त अवस्थाहरूबाट बच्न सक्छ। यो इन-लाइन उत्पादनको लागि पनि उपयुक्त छ।
मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
मिलिङ चक्कुको आकार (मिमी) | ३०० | ४०० |
दानाको व्यास (मिमी) | Φ२~२.२ (यो ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार हुन सक्छ) | Φ१.२~३ (यो ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार हुन सक्छ) |
समग्र आयाम (मिमी) | ७००×५४०×१३०० | ८८०×६४०×१३०० |
मोटरको शक्ति (किलोवाट) | ३ | ४ |
तौल (किलोग्राम) | ३५० | ४०० |
उत्पादन क्षमता (किलोग्राम/घण्टा) | १०० ~ २०० | १४० ~ ४०० |
सिद्धान्त
LGH ठाडो प्रकारको मिक्सर तल्लो पठाउने सामग्री ओअर्स र उच्च गतिको क्रसिङ ओअर्सबाट बनेको हुन्छ, तल्लो पठाउने ओअर्सले कन्टेनरको भित्तामा माथिल्लो भागमा सामग्री पठाउँछ।
उच्च गतिको क्रसिङ ओअर्सले सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा टुक्राटुक्रा पार्छ र सामग्री चक्रलाई भोर्टेक्स जस्तै बनाउँछ, जसले गर्दा छोटो समयमा एकरूपमा मिश्रण समाप्त हुन्छ।
उपकरणका विशेषताहरू
LGH ठाडो प्रकारको उच्च गतिको मिक्सिङ मेसिन हाम्रो कारखानाको सबैभन्दा नयाँ प्रकारको उच्च-दक्षता मिक्सर हो, जसले घरेलु र विदेशी उन्नत प्रविधिहरू सङ्कलन गर्दछ। मुख्य विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:
१.तल्लो पदार्थको ओअरहरूले केन्द्रापसारक बल मार्फत सामग्रीलाई निरन्तर माथि पठाउँछन्। र माथिल्लो पदार्थ केन्द्रमा तल खस्छ, जसले गर्दा भौतिक चक्रलाई भोर्टेक्स जस्तै बनाउँछ।
२. उच्च-गतिको क्रसिङ ओअरहरूले बल्क सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा तोड्छ जुन तल्लो ओअरहरूबाट पठाइन्छ।
३. दुई ओअर्सको उच्च-गतिको क्रान्तिको कारणले गर्दा सामग्री छोटो समयमा एकरूप रूपमा मिसिन सक्छ। घरेलु बजारमा सबै प्रकारका मिक्सिङ मेसिनहरूमा मिश्रण गति र एकरूपता सबैभन्दा राम्रो हो। एकरूपता १००% मिक्स हो।
४. डिस्चार्जिङ भल्भ सुरु गर्नुहोस्, डिस्चार्जिङ गति धेरै छिटो छ, र मेसिन सफा गर्न सजिलो छ।
५. मेसिनको सम्पर्क भागहरू स्टेनलेस स्टीलद्वारा बनाइएका थिए, मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा, सामग्री अस्थिर, रूपान्तरित र हराउने छैन।
६. यो मेसिनले विभिन्न समानुपातिक सुख्खा र भिजेको पदार्थ मिसाउन उपयुक्त हुन्छ, विशेष गरी कुखुराको सार, घुलित औषधि, घुलित पेय पदार्थ आदिको मिश्रणको लागि उपयुक्त हुन्छ।
यसलाई रोटरी भाइब्रो सिफ्टर, भाइब्रेटरी सिभ पनि भनिन्छ। यसले फोहोर पानी र फोहोर तेल आदि जस्ता तरल पदार्थलाई फिल्टर गर्न सक्छ, दूधको धुलो, चामल, मकै आदि जस्ता सामग्रीमा रहेको अशुद्धता हटाउन सक्छ। मिश्रित पाउडरलाई तपाईंलाई आवश्यक पर्ने फरक आकारमा वर्गीकृत/ग्रेड गर्नुहोस्।
विवरणहरू
रोटरी चारकोल/कोइला अल्ट्रासोनिक भाइब्रेटिंग स्क्रिन सिफ्टर मेसिनले उन्नत प्रविधिहरू उच्च परिष्कृत स्क्रिनिङ उपकरणहरू अपनाएको छ। यसमा अल्ट्रासोनिक उत्पादक र भाइब्रेटिंग स्क्रिन समावेश छन्। यो स्क्रिनिङ दक्षतामा एक महत्त्वपूर्ण सफलता हो। यो सिभिङ मेसिनले उन्नत बुद्धिमान भाइब्रेटिंग अल्ट्रासोनिक नियन्त्रक अपनाउँछ र एकल फ्रिक्वेन्सीबाट हुने धेरै समस्याहरू समाधान गरेको छ, अल्ट्रासोनिक प्रकार्य र कम्पन सिभको उचित संयोजनलाई साकार पार्दै।
बहु-कार्यहरू निम्नानुसार छन्:
१. वर्गीकरण
बहु-तह प्रकारले एकै समयमा विभिन्न कणहरूको पाँच समूहहरूलाई स्क्रिन गर्न र अलग गर्न सक्छ। यो सुख्खा सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।
२. निस्पंदन
ठोस र तरल पदार्थको मिश्रणलाई एकल वा बहु-तह प्रकारद्वारा विभिन्न ग्रेड सामग्रीहरूमा प्रभावकारी रूपमा छुट्याउन सकिन्छ।
३. अशुद्धता हटाउनुहोस्
यो एकाइले धेरै मात्रामा सामग्रीबाट केही ठूला वा साना कणहरूलाई द्रुत रूपमा छुट्याउन सक्छ।
रोटरी चारकोल/कोइला अल्ट्रासोनिक भाइब्रेटिङ स्क्रिन सिफ्टर मेसिनको लागि हामी अल्ट्रासोनिक उपकरण प्रयोग गर्छौं सफाई प्रणाली
स्पेयर पार्ट्स
उच्च चिपचिपापन भएका सामग्री र इलास्टो प्लास्टिकलाई पोलिमराइज गर्नको लागि निडर एक आदर्श उपकरण हो। प्रत्येक सेटमा डब्ल्यू प्रकारको मिक्सिङ चेम्बर भित्र सिग्मा ब्लेडका दुई टुक्रा हुन्छन्। यो उच्च चिपचिपापन पेस्ट वा इलास्टोप्लास्टिक सामग्रीहरूलाई मुछ्न, मिसाउन, क्रस गर्न, फैलाउन र पुन: पोलिमराइज गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन सामान्य पाउडर मिक्सरहरू र तरल ब्लेंडरहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिँदैन। यसलाई कृषि रसायन, रसायन, रबर, खाद्य पदार्थ र औषधि तयारी जस्ता उच्च घनत्व निडनको लागि आवश्यक उद्योगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको प्रभाव मिक्सर भन्दा राम्रो छ। निडर दुई ब्लेडहरू भएको विशेष मिश्रण उपकरण हो। छिटो एउटा सामान्यतया प्रति मिनेट ४२ रिभोलुसनको गतिमा घुम्छ, ढिलो एउटा प्रति मिनेट २८ रिभोलुसनको गतिमा। फरक गतिले मिश्रण सामग्रीलाई छिटो एकरूप बनाउँछ।
प्लान्ट इन्जिनियरिङ
- बिरुवा डिजाइन
- प्रक्रिया अनुगमन, नियन्त्रण र स्वचालन
- सफ्टवेयर विकास र वास्तविक समय अनुप्रयोग प्रोग्रामिंग
- इन्जिनियरिङ
- मेसिनरी निर्माण
परियोजना व्यवस्थापन
- परियोजना योजना
- निर्माण स्थलको सुपरिवेक्षण र व्यवस्थापन
- उपकरण र नियन्त्रण प्रणालीहरूको स्थापना र परीक्षण
- मेसिनरी र प्लान्ट कमिसनिङ
- कर्मचारी तालिम
- उत्पादन भर समर्थन
परियोजना परिभाषा
- सम्भाव्यता र अवधारणा अध्ययन
- लागत र नाफा गणना
- समयसीमा र स्रोत योजना
- टर्नकी समाधान, प्लान्ट अपग्रेड र आधुनिकीकरण समाधानहरू
परियोजना डिजाइन
- जानकार इन्जिनियरहरू
- नवीनतम प्रविधिहरू प्रयोग गर्दै
- कुनै पनि उद्योगमा सयौं अनुप्रयोगहरूबाट प्राप्त ज्ञानको शोषण गर्दै
- हाम्रा अनुभवी इन्जिनियरहरू र साझेदारहरूबाट विशेषज्ञता प्राप्त गर्नुहोस्