पहिलो, फिडरबाट कच्चा पदार्थको फिड -- पहिलो ३ मिटरमा सामग्री स्थानान्तरण३प्रिमिक्सिङको लागि मिक्सर, र धुलो सङ्कलकले खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा धुलो सङ्कलन गर्नेछ, त्यसपछि ३ मि.३हपरले मिश्रित सामग्री भण्डारण गर्छ, त्यसपछि मिलिङको लागि जेट मिलमा प्रवेश गर्छ, वर्गीकरणकर्ता पाङ्ग्राको फरक घुम्ने गति समायोजन गरेर आउटपुट कण आकार समायोजन गर्न सकिन्छ। मिलिङ पछि, पहिलो ४ मिटरको माथि ड्राफ्ट फ्यान र धुलो सङ्कलकको केन्द्रापसारक बल मार्फत सामग्री चक्रवातमा स्थानान्तरण हुनेछ।३मिक्सर, त्यसपछि दोस्रो ४ मिटरमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्३प्याकेज वा WDG प्रणालीमा स्थानान्तरण गर्नु अघि मिश्रणको लागि तेर्सो रिबन मिक्सर।
१. मिलिङ प्रक्रियाले उच्च दक्षताका साथ फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिलको कार्य सिद्धान्त लागू गरिरहेको छ, र कण आकार वितरण एकरूप छ।
२. खुवाउने प्रक्रिया माइनस प्रेसर हावा यातायातको साथ हुन्छ, धुलो निकासी रोक्न एक्जोस्टर थपिएको हुन्छ।
३. पहिलो र अन्तिम मिश्रण प्रक्रियामा डबल स्क्रू मिक्सर वा तेर्सो सर्पिल रिबन ब्लेंडर प्रयोग गरिन्छ जसले मिश्रण पर्याप्त र सममित छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
४. उत्पादन आउटलेट सिधै अटो प्याकिङ मेसिनमा जडान हुन सक्छ।
५. सम्पूर्ण प्रणाली रिमोट PLC नियन्त्रणद्वारा नियन्त्रित छ। सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मतसम्भार, स्वचालित उपकरण सञ्चालन।
६. कम ऊर्जा खपत: यसले अन्य एयर वायमेटिक पल्भराइजरहरूको तुलनामा ३०%~४०% ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।
७. यो क्रस र चिपचिपा पदार्थहरूको लागि गाह्रो उच्च मिश्रण अनुपात सामग्रीहरू क्रस गर्न लागू हुन्छ।
कम्प्रेसर हावा कम्प्रेस गर्न प्रयोग गरिन्छ, एकल-चरण, तेल-इन्जेक्ट गरिएको र मोटरद्वारा सञ्चालित, जसमा एयर एन्ड, मोटर, तेल/ग्यास सेपरेटर, तेल कूलर, एयर कूलर, फ्यान (एयर-कूल्ड प्रकारको लागि मात्र), ओसिलोपन जाल, इलेक्ट्रिक नियन्त्रण क्याबिनेट, ग्यास पाइपलाइन, तेल पाइपलाइन र पानी पाइपलाइन (पानी-कूल्ड प्रकारको लागि मात्र), नियमन प्रणाली समावेश छ। केसिङ भित्र कन्जुगेटेड रोटरहरूको एक जोडी छ। पुरुष रोटरमा ४ दाँत हुन्छ, महिला रोटरमा ६ दाँत हुन्छ। महिला रोटरलाई उच्च-गतिमा पुरुष रोटरले पछ्याउँछ। २ रोटरहरू बीच दाँत विस्थापन कम हुँदा, इनलेट फिल्टरबाट हावा र केसिङबाट लुब्रिकेटेड तेल बिस्तारै उच्च दबाबमा संकुचित गरिन्छ। जब दाँत विस्थापन सिधा आउटलेट पोर्टमा हुन्छ, संकुचित हावा/तेल मिश्रण आउटलेट पोर्टबाट बग्छ, त्यसपछि तेल/ग्यास सेपरेटरमा बग्छ ताकि तेल हावाबाट अलग गर्न सकियोस्। अर्को, न्यूनतम दबाव भल्भ, एयर कूलर र ओसिलोपन जाल मार्फत हावा प्रवाह हुन्छ, अन्तमा हावा वितरण पाइपलाइनमा। अलग गरिएको तेल विभाजकको तल खस्छ, त्यसपछि तेल कूलर, तेल फिल्टरमा र अन्तमा हावाको छेउमा विभेदक दबावको परिणामस्वरूप पुन: प्रयोगको लागि प्रवाह गरिन्छ।
कार्य सिद्धान्त
पहिलो प्रि-कूल्ड हीट एक्सचेन्जरहरूमा तातो र आर्द्र र चिसो हावा प्रवेश गर्न (चिसो कम्प्रेस्ड हावाबाट बाष्पीकरण गर्ने वा
कार्य सिद्धान्त
हावा भण्डारण ट्याङ्की (दबाव पोत), जसलाई कम्प्रेस्ड हावा भण्डारण ट्याङ्की पनि भनिन्छ, एक दबाब पोत हो जुन विशेष रूपमा कम्प्रेस्ड हावा भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो मुख्यतया ग्यास बफर भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र प्रणालीको दबाब स्थिर गर्ने भूमिका खेल्छ, ताकि एयर कम्प्रेसरको बारम्बार लोडिङ र अनलोडिङबाट बच्न र धेरैजसो तरल पानी हटाउन सकियोस्। ग्यास भण्डारण ट्याङ्की सामान्यतया सिलिन्डर बडी, हेड, फ्ल्यान्ज, नोजल, सिलिङ तत्वहरू र समर्थनहरू र अन्य भागहरू र कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ। थप रूपमा, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूको भूमिका पूरा गर्न सुरक्षा भल्भ, प्रेसर गेज, ड्रेन भल्भ र अन्य सामानहरूले पनि सुसज्जित छ।
यो उत्पादन एक तरल पदार्थयुक्त बेड पल्भराइजर हो जसमा कम्प्रेसन हावा क्रसिङ माध्यमको रूपमा हुन्छ। मिल बडीलाई ३ खण्डमा विभाजन गरिएको छ, अर्थात् क्रसिङ क्षेत्र, प्रसारण क्षेत्र र ग्रेडिङ क्षेत्र। ग्रेडिङ क्षेत्र ग्रेडिङ ह्वीलको साथ प्रदान गरिएको छ, र गति कन्भर्टरद्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ। क्रसिङ कोठा क्रसिङ नोजल, फिडर, आदि मिलेर बनेको छ। क्रसिङ क्यानिस्टर बाहिरको रिंग एयर सप्लाई डिस्क क्रसिङ नोजलसँग जोडिएको छ।
जेट मिल- वर्गीकरणकर्ता पाङ्ग्राको केन्द्रापसारक बल र ड्राफ्ट फ्यानको केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत, जेट मिलको भित्री भागमा सामग्री तरल पदार्थ-बेडमा आउँछ। यसरी फरक सूक्ष्मता पाउडर प्राप्त हुन्छ।
PLC नियन्त्रण प्रणाली- प्रणालीले बुद्धिमान टच स्क्रिन नियन्त्रण, सजिलो सञ्चालन र सटीक नियन्त्रण अपनाउँछ। यो प्रणालीले उन्नत PLC + टच स्क्रिन नियन्त्रण मोड अपनाउँछ, टच स्क्रिन यस प्रणालीको सञ्चालन टर्मिनल हो, त्यसैले, यो प्रणालीको सही सञ्चालन सुनिश्चित गर्न टच स्क्रिनमा सबै कुञ्जीहरूको प्रकार्यलाई सही रूपमा बुझ्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
माथिल्लो फिडर- धुलो चुहिनबाट बच्न धुलो सङ्कलकसँग लचिलो रूपमा जडान गरिएको, निरन्तर खुवाउनको लागि उपलब्ध।
चक्रवात विभाजक र धुलो सङ्कलनकर्ता– उत्पादन सङ्कलन र धुलो सङ्कलन गर्ने कामले कच्चा पदार्थको प्रवाह दिशालाई फैलाउँछ र सामग्रीको संचयबाट बचाउँछ। स्वच्छ उत्पादन र निकास उत्सर्जनको वातावरणीय संरक्षण आवश्यकता पूरा गर्न उत्पादन प्रक्रियामा धुलो पुनर्चक्रण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ट्विन स्क्रू मिक्सर- लामो स्टिरर र स्क्रू डिजाइन छ, जसले क्रान्ति र रोटेशनको कार्य अन्तर्गत सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा मिलाउनबाट रोक्छ।
काम गर्ने सिद्धान्त
ट्विन स्क्रू मिक्सरले पाउडर, ग्रेन्युल र तरल मिश्रणलाई एकीकृत गर्दछ। ट्विन स्क्रू मिक्सरको परिक्रमण मोटर्स र साइक्लोइड रिड्यूसरहरूको सेटद्वारा पूरा हुन्छ। दुई स्क्रूहरूद्वारा असममित मिश्रणको साथ, हलचल दायरा विस्तार गरिनेछ र हलचल गति तीव्र हुनेछ। मिश्रण मेसिनलाई द्रुत परिक्रमणका दुई असममित सर्पिलहरूद्वारा प्रवर्द्धन गरिन्छ, जसले सिलिन्डर भित्ताबाट माथितिर बग्ने दुई गैर-सममित सर्पिल स्तम्भहरू बनाउँछ। सर्पिल कक्षाद्वारा संचालित हात घुमाउँदा, विभिन्न स्तरको सर्पिल सामग्रीलाई खाममा स्टडमा बनाउँछ, सामग्रीको विस्थापन भागलाई प्रवर्द्धन गरिन्छ, सामग्रीको अर्को भागलाई स्क्रू फ्याँकिन्छ, ताकि पूर्ण सर्कल असर सामग्रीहरू निरन्तर अद्यावधिक हुन्छन्।
तेर्सो सर्पिल रिबन मिक्सर-तयार उत्पादनमा सहायक वा अन्य रसायनहरू थप्न आवश्यक पर्ने निश्चित उत्पादनहरू बनाउन धेरै सुविधाजनक हुन्छ। र मिश्रण ट्विन स्क्रू मिक्सर भन्दा धेरै राम्रो र अधिक सटीक छ। ट्विन स्क्रू मिक्सर भन्दा कम शरीरको उचाइ, स्थापना गर्न सजिलो।
काम गर्ने सिद्धान्त:
तेर्सो डबल रिबन मिक्सरमा तेर्सो U-आकारको ट्याङ्की, (वा बिना) खोल्ने माथिल्लो आवरण, डबल लेयर रिबन मिक्सिङ एजिटेटरले सुसज्जित एकल शाफ्ट, ट्रान्समिसन युनिट, सपोर्ट फ्रेम, सिलिङ एलिमेन्ट, डिस्चार्ज संरचना र यस्तै अन्य चीजहरू हुन्छन्। रिबन ब्लेडहरू सधैं दुई तहका हुन्छन्। बाहिरी तहको रिबनले सामग्रीहरूलाई दुई छेउबाट केन्द्रमा एकसाथ ल्याउन मद्दत गर्छ र भित्री तहको रिबनले सामग्रीहरूलाई केन्द्रबाट दुई छेउमा फैलाउन मद्दत गर्छ। बारम्बार चाल चल्दा सामग्रीहरूले भोर्टेक्स बनाउँछन् र एकरूप मिश्रण प्राप्त गरिन्छ।
ड्राफ्ट फ्यान- ड्राफ्ट फ्यानको केन्द्रापसारक बलद्वारा सम्पूर्ण WP प्रणालीलाई नकारात्मक दबाबमा बनाउनुहोस्, जसले गर्दा सामग्रीलाई क्रस गर्न र ग्राइन्डिङ प्रणालीबाट निकास ग्यास छोड्न चलाउनुहोस्।
पानी स्क्रबर- ०.५ um भन्दा कमको पाउडर पानी स्क्रबरमा आउँछ र पानीको फिल्म तहले सोस्छ, पानीको प्रवाहको तल्लो कोनसँगै फ्याँकिन्छ। धुलो प्रदूषित वातावरणबाट बच्न।
धुलो भएको ग्यास सिलिन्डरको तल्लो भागबाट स्पर्शरेखा दिशामा प्रस्तुत गरिन्छ र माथि घुम्छ। धुलोका कणहरूलाई केन्द्रापसारक बलद्वारा छुट्याइन्छ र सिलिन्डरको भित्री भित्तामा फ्याँकिन्छ। तिनीहरू सिलिन्डरको भित्री भित्तामा बग्ने पानीको फिल्म तहद्वारा सोसिन्छन् र पानीको प्रवाहको तल्लो शंकुसँगै धुलो आउटलेटबाट डिस्चार्ज हुन्छन्। पानीको फिल्म सिलिन्डरको माथिल्लो भागमा व्यवस्थित धेरै नोजलहरूद्वारा बनाइन्छ जसले उपकरणको भित्तामा स्पर्शरेखा रूपमा पानी स्प्रे गर्दछ। यसरी, सिलिन्डरको भित्री भित्ता सधैं तल घुम्ने धेरै पातलो पानीको फिल्मले ढाकिएको हुन्छ जसले धुलो हटाउने प्रभावलाई सुधार गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।